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2021/08/26 點擊量:
錘式破碎機因產(chǎn)能高,使用維護簡便而廣泛應用于中等硬度物料的中細碎作業(yè),在整個生產(chǎn)線中,其產(chǎn)量不僅關(guān)系到自身的生產(chǎn)效率,同樣影響著整體系統(tǒng)的正常運行。一般造成錘破產(chǎn)量達不到要求的原因有:系統(tǒng)能力不匹配,進料粒度控制不合理,礦石含泥量過高,反擊板位置不合適,錘頭易磨損,使用維護不當?shù)取?/span>
1、系統(tǒng)能力
一般破碎機的上給料和下出料輸送設備的能力應該是破碎機額定產(chǎn)能的130%。如果給料機已經(jīng)開到滿速,系統(tǒng)的產(chǎn)量仍然達不到額定值,且破碎機主電機的電流負荷卻不高,說明給料機料層厚度不足,喂料量過小。對此,應更換減速機或電機來提高給料機運轉(zhuǎn)的線速度,以增加喂料量,提高破碎機產(chǎn)能。
2、進料粒度
原料礦石的抗壓強度、二氧化硅含量、含水量、含泥量等,都會影響破碎機的產(chǎn)量及錘頭使用壽命。入料粒度過大,或大粒度物料的含量較高都會使破碎機的產(chǎn)量降低。
3、礦石含泥量
含泥量不僅影響破碎機的產(chǎn)量波動,更會加快錘頭的磨損,導致破碎成本的增加。泥土含量越高,對卸料影響越大,特別在南方的雨季時節(jié)更嚴重。對此,應嚴控原料的含土量,如果其含量超過12%,就要在破碎機前面增加預篩分裝置,將泥土先行分離出來,不進入破碎機內(nèi)。
1、在正常生產(chǎn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)破碎機產(chǎn)量減少,電耗增加或出料粒度變大時,就應該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況,并及時進行調(diào)整與維修,以免造成更大的損失。
2、一旦錘頭的重量減少到初始重量的80%后就必須更換錘頭,否則產(chǎn)量、粒度均難保證。
3、檢查錘頭、篦板、反擊板的磨損情況,以及各調(diào)整裝置能否正常工作。新錘頭前部棱邊磨到其寬度的五分之三時,可將錘頭翻邊使用。檢查各部分螺栓和聯(lián)接鍵有無松動現(xiàn)象。
4、注意監(jiān)聽機器的聲音,如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應立即停機檢查,查明原因并處理完故障后方能繼續(xù)工作。
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